我國地大物博，擁有許多的煤炭資源，每種煤炭都有其特定使用價值，但是因為每種物質內在含量不同所以導致了有些煤炭不能直接拿來進行使用，比如說煙煤。煙煤作為煤炭資源的一種所利用價值相當巨大，除了跟以往的煤炭當做燃料以外還可作為燃料電池、催化劑或載體、土壤改良劑、過濾劑、建筑材料、吸附劑處理廢水等。但是因為其含水量巨大不能直接用來使用，那么就需要進行烘干處理了。接下來就讓我為您介紹由鄭州東鼎干燥所設計的煙煤烘干機。

東鼎干燥研制的煙煤烘干工藝，充分吸收了常規煤炭烘干機的優點，并根據煙煤特性，開發出具有獨特內部結構的滾筒干燥系統，并采取循環干燥法，保證干燥系統的安全運轉。濕煤由給料機給入滾筒干燥機，在干燥機內、濕物料與干燥介質進行質熱交換，濕物料依次經過等速干燥階段和減速干燥階段等后成為合格的干燥產品，經二次排料后外運。燃燒爐產生的高溫煙氣經配風室與經旋風除塵器初步凈化的干燥廢氣混合后成所需溫度后，進入干燥機與物料進行質熱交換。將熱量傳給物料后，變成廢氣，在引風機作用下，廢氣經旋風除塵器初步除塵后，一部分返回配風室，另一部分經濕式除塵器進一步凈化后排至大氣。
 

1.根據煙煤特性，加強了抗過載能力，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2.采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3.可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4.根據煙煤特性，對給料、排料裝置進行了更新，從源頭方面杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5.可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下；

6.烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；